模切机的工作原理


模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除除正品以外其余的部分称为排废。以上可以统称为模切技术。

模切压痕技术

随着社会的发展和消费者对商品包装质量要求的提高,模切压痕技术应运而生。这项技术适合各类印刷品表面的整饰加工,直接影响产品的市场形象。掌握传统的模切压痕技术和研发新的模切技术,能够有效增强印刷企业的竞争力。

模切压痕技术是按模型压痕和按模版压切两种加工技术的综合统称。其原理是在定型的模具之内,通过施加压力的大小,使印刷载体纸张受力产生压缩变形或是断裂分离。模切压痕设备的主要机件是模切版台和压切机构。被加工板料处于这二者之间,在压力作用下完成模切的整饰技术处理。模切压痕版有不同的类型和相对应的压切机构,使模切机分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。平压平模切机又分为立式和平式两种。

平压平模切机

这种模切机的版台及压切机构形状都是平板状的。当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时,压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类:一种是压板绕固定铰链摆动,另一种是压板在连杆带动下,先摆动后平移压向模切版。

立式平压平模切机具有结构简单、维修方便、易于操作和更换模切压痕版等优点,但劳动强度较大,生产效率低。卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置,压板由机构驱动向上压向版台进行模切压痕。

圆压平模切机主要是由作往复运动的平面型版台和转动的圆筒型压力滚筒组成。这类模切机根据压力滚筒在一个工作循环中不同的旋转情况,可分为停回转、一回转、二回转等几种。圆压圆模切机的版台和压切机构都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者夹住进行模切。

当前,先进的模切设备正向印刷、模切组合全自动的方向发展。将模切机械和印刷机械组合,由进料部分、印刷部分、模切部分、送出部分等四个主要部分组成。进料部分间歇地将纸板输入到印刷部分,印刷部分可由4色-8色印刷单元组成。模切部分可以是平压平模切机,也可以是圆压圆模切机,且都备有清废装置。输送部分将模切工序完成后的产品收集整理并送出,实现高速连续化作业。

卷筒纸模切机有圆压圆和平压平型。平压平型卷筒纸模切机由卷筒纸输纸进行模切压痕,有线外和在线两种方式。线内加工方式是模切机与印刷机连接起来,组成联运机,从卷筒纸板开始进行生产。这种方式可以减少操作人员,但印刷机速度较高,而模切压痕机速度较低,两者速度不能匹配,只能降低印刷机速度。